面对复杂多变的市场形势，矿业公司瞄准新的降本增效目标，将“找差距、订措施、创效益、促发展”作为当前企业的核心工作任务，抓重点、抓关键、抓突破，重拳出击、精准发力，首季降成本2118万元。其中，3月分降本增效达1153万元，超额完成本钢集团下达的月均增效目标。 　　抓重点，分解指标，315项措施齐发力。今年以来，为克服新冠肺炎疫情带来的影响，矿业公司全体干部职工胸怀集团发展大局，眼睛向内、主动作为，将“发挥自有矿山优势，进一步为企业降本增效”作为开展一切工作的出发点和落脚点，重点围绕3月初集团下达的后10个月降本增效1亿元任务，出实招、办实事、求实效。 　　在实际工作中，矿业公司从保产增产、设备经济运行、优化生产工艺、技术创新等方面着手，对标同行业先进和历史****水平，制订切实可行的降本增效措施315项。同时，他们层层压实责任，逐级签订领导干部经营业绩考核责任状，对厂矿和部室签订17份责任状，厂矿对下共计签订133份责任状，切实将责任落实到岗、落实到人。 　　抓关键，对标攻关，推进“日清日结”管理。今年以来，矿业公司紧紧围绕低成本运行战略，按照“找差距、订措施、创效益、促发展”的工作目标，6家重点单位围绕“亮指标、选标杆”“对指标、找差距”“订措施、创效益”三个阶段有序推进对标工作，建立了对标体系模型，确定19个对标项目，并重点将提高金属回收率和降低铁精矿电耗作为集团层面重点对标项目进行推进。 　　此外，各单位在日统计、周分析、月总结的基础上，将产量指标、技术经营指标纳入“日清日结”管理，及时全面地分析本单位生产经营情况，切实推进全工序、全流程降本增效。一季度，矿业南芬露天矿通过优化主采场运输道路，降低轮胎柴油消耗，降成本421万元。矿业南芬选矿厂通过增加和更新设备，提高金属回收率0.14%，创效156万元。同时，总结2019年大车耗油经济配比经验，科学组织，合理配置，一季度创效205万元。此外，通过进一步加强备件修旧管理，一季度自修复创效928万元；外委修复创效339万元。 　　抓突破，精准激励，夯实成本三级管控体系。矿业公司从大处着眼、小处入手，坚持“抓大不放小”，采用精准激励和倒逼机制，不断夯实成本三级管控体系。在实际工作中，他们将预算指标层层分解，横向落实到部门，纵向落实到厂矿、作业区、班组机台。目前，预算指标分解落实到7个部门、9个厂矿的作业区。同时，实施精准激励，对主要产线和单机台实行能源消耗与个人奖金绩效挂钩，排序进行考核。通过强化矿业公司对部门、厂矿，厂矿对作业区，作业区对班组机台的三级成本管控，形成“千斤重担大家挑，人人身上扛指标”的成本管控格局，促进降成本工作取得更大成效。